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据测算,2017年20G高压无缝钢管行业二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放量分别为106万吨、172万吨、281万吨,约占全国排放总量的7%、10%、20%,是目前我国主要的大气污染排放源之一。
中国工程院院士、清华大学环境学院院长贺克斌教授说,与日本、德国、韩国等发达 相比,目前我国20G高压无缝钢管行业污染控制水平、环保管理水平仍有较大差距,吨钢颗粒物无组织排放量比发达 高出一倍多。我国亟须对标国际先进水平,实现20G高压无缝钢管行业排放的大幅削减。
与国外20G高压无缝钢管行业以铁路和水路运输为主不同,我国20G高压无缝钢管行业主要依靠公路运输。贺克斌说,我国20G高压无缝钢管行业货运量超过40亿吨,约占全国货运总量1/10。公路运输过程中的氮氧化物、颗粒物排放非常突出,占20G高压无缝钢管企业自身排放的20%以上。

20G高压无缝钢管企业排放对城市空气质量有着显著影响。据统计,我国20G高压无缝钢管产能居前20位的城市,无一空气质量达标,平均PM2.5浓度比全国平均浓度高28%。贺克斌说,20G高压无缝钢管产业布局集中也是影响区域大气污染的重要因素。我国大气污染相对严重的地区,如京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等20G高压无缝钢管产能占全国总产能的55%,其平均PM2.5浓度比全国平均浓度高38%左右。

 



并有良好的组织稳定性。何文波指出,产能利用率高低是经济问题,而实际排放水平高低才是环境和生态问题。“一些环保投入较大的钢铁企业反映,为了实现超低排放,他们的环保运行成本已经达到了每吨260元到270元的水平。”何文波表示,推行超低排放是钢铁产业绿色发展的必要举措,局部地区的阶段性限产也是当前发展阶段不得已的保护性措施。在不得已限产过程中,对不同环保水平的企业实施“差别化管理”是至关重要的,监管机制一定要鼓励创新者,保护先进生产力。20G高压锅炉管加热到临界点以下某个温度,保温适当时间,再冷到室温的一种热处理工艺。回火的目的在于淬火应力,使高压锅炉管的组织转变为相对稳定状态。在不降低或适当降低钢管的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性。
以获得所希望的性能。中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高,但很脆,一般需经回火处理才能使用。高压钢管中的淬火马氏体,是碳在-Fe中的过饱和固溶体,具有体心正方结构,其正方度/随含碳量的增加而增大。马氏体组织在热力学上是不稳定的,有向稳定组织过渡的趋势。许多钢淬火后还有一定量的残留奥氏体,也是不稳定的,回火过程中将发生转变。因此,回火过程本质上是在一定温度范围内加热粹火20G高压锅炉管,使钢中的热力学不稳定组织结构向稳定状态过渡的复杂转变过程。转变的内容和形式则视淬火高压锅炉管的化学成分和组织,以及加热温度而有所不同。生态环境部大气环境司司长刘炳江也响应了何文波的观点,他表示,对钢铁行业实施重污染天气差异化管理。




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《意见》提出,未实施超低排放改造的20G高压无缝钢管企业,应设施升级、加强无组织排放管理等措施确保稳定达标排放,重点区域应按照有关规定执行大气污染物特别排放限值等。
李新创说,有人把《意见》看作是 出台的限期治理的强制排放标准,这会形成一种只要达标就好的应付情绪和“终点”思维,这种思维也是导致近年来20G高压无缝钢管行业环保设施“年年改、年年拆”的重要原因。而《意见》体现的是鼓励企业创先争优的导向,不强制要求所有企业必须限期达到超低排放要求,而是通过差别化的政策进行引导,不排不限、少排少限、多排多限。
《意见》指出,在重污染天气橙色及以上预警期间,未完成超低排放改造的,烧结、球团、炼焦、石灰窑等高排放工序应采取停限产措施;当预测到月度有3次及以上橙色或红色重污染天气过程时,未完成超低排放改造的,实行月度停产。
贺克斌说,《意见》的实施将稳步改变我国20G高压无缝钢管行业发展水平参差不齐的现状,降低20G高压无缝钢管行业大气污染物排放量,显著改善环境空气质量。
“如果不能抓住当前有利时机,提前进行超低排放改造,未来企业可能会面临限产、停产等情况。”中天20G高压无缝钢管集团董事局副主席高一平告诉科技日报记者,中天20G高压无缝钢管已成为江苏省实现超低排放的钢企。集团率先实施超低排放升级改造工程,总投资约5亿元,主要涵盖烧结和热电两大系统。
据初步测算,到2025年,《意见》任务完成后,将带动20G高压无缝钢管行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量分别削减61%、59%和81%。由于20G高压无缝钢管行业在重点区域相对更为集中,超低排放改造将在重点区域产生更大的环境效益。模型分析结果表明,重点区域完成20G高压无缝钢管行业超低排放改造任务后,将带动京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原PM2.5浓度分别下降5.6、3.4、2.4克/立方米,占区域平均PM2.5浓度的9%、8%、4%。




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